不銹鋼槽彎加工工藝主要用于彎頭生產(chǎn)制造。依據(jù)不銹鋼槽彎工藝技術(shù)特性，一般可分成冷彎和芯棒熱彎機(jī)。

冷推彎頭是在常規(guī)四柱液壓機(jī)或曲柄壓力機(jī)或曲柄壓力機(jī)往上拉彎管料的加工工藝，在常溫下將接管坯壓進(jìn)帶彎曲腔的模具加工中，造成管彎頭。

冷推彎頭適用彎折生產(chǎn)加工小彎曲半徑的彎折，較少相對性彎曲半徑可彎折R/D≈1.3.彎頭橫截面橢圓度小(≤3%~5%)；外壁厚降低量少(≤9%)；彎頭設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，無專業(yè)設(shè)備，生產(chǎn)效率高。但一般規(guī)定管路的相對性厚度t/D≥O.不然，因為彎曲剛度差，管料通常會喪失可靠性，造成彎頭里側(cè)發(fā)皺或歪曲。

針對冷推彎管工藝，還需要增加彎管模具的使用期，提升彎管模具的表層質(zhì)量，提升彎管模具的表層質(zhì)量不銹鋼管料表層擦抹40-50層鱗片石墨可以確保較好的潤化實際效果。

除此之外，在不銹鋼管彎折加工中也應(yīng)注意一些事宜，較先，假如不銹鋼管加工單元尺寸越硬，抗彎強(qiáng)度越多，伴隨著不銹鋼管厚度提升，彎折機(jī)器的挑選。

除此之外，規(guī)格下彎折，抗壓強(qiáng)度越多，延伸率越低，抗彎強(qiáng)度越多，彎折視角越多。

較終，不銹鋼原材料的抗拉強(qiáng)度越多，彈力回應(yīng)越多。彎折視角為90度，壓刀視角設(shè)計方案越低。