扁圓管的制作工藝

發(fā)布時間:2021-09-02

扁圓管的制作工藝

分類

按生產方法可分為無縫扁圓管和焊接扁圓管。

無縫鋼管制造工藝

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

焊接鋼管制造工藝

帶鋼——檢驗——剪切——定尺——定性——焊接——磨平（無縫化）——定尺——檢驗

不銹鋼異型管的加工工藝的優(yōu)缺點

一、熱軋工藝

1.優(yōu)點：能破壞不銹鋼異型管的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，消除顯微組織缺陷，使其組織密實，力學性能有所改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，使得其在一定程度上不再是各向同性體。澆注過程中形成的氣泡、裂紋和氣孔也可以在高溫高壓下被焊合。

2.缺點：熱軋后，不銹鋼異型管中的非金屬夾雜物被壓成薄片，導致分層，這將降低不銹鋼異型管沿厚度方向的拉伸性能。不均勻冷卻引起的殘余應力也可能對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞性能等產生不利影響。

二、冷軋工藝

1.優(yōu)點：成型速度快，成品率高，不損傷涂層，可制成各種截面形式，以滿足使用條件的需要。冷軋可以使不銹鋼異型管產生很大的塑性變形，從而提高鋼材的屈服點。

2.缺點：冷軋不銹鋼異型管通常為開口截面，這使得截面的自由扭轉剛。

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